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木卡板有哪些修復方法?
木卡板有哪些修復方法?
木卡板一般情況下,鉻層厚度每面為時(shí),樣柱直徑應磨小以保證量具磨損至使用極限尺寸時(shí),表面還有一層鉻,再次修復就不必再進(jìn)行預先磨削,只需脫鉻后再重新鍍鉻,然后進(jìn)行磨削加工,但鍍鉻層亦不應太厚。
只是敲打熏蒸卡板前端面時(shí),是擠壓金屬向外擴張來(lái)增大工作尺寸,木卡板修復刻線(xiàn)樣板時(shí)則需研磨測量面和重新刻線(xiàn),樣柱的修復通常采用鍍鉻的方法,該方法簡(jiǎn)便迅速,而且還可提高樣柱耐磨性,需鍍鉻的樣柱須先經(jīng)過(guò)磨削加工,因為鍍鉻后的表面粗糙度與鍍鉻前的表面粗糙度密切相關(guān)。
否則不但使鍍鉻時(shí)間延長(cháng),而且鉻層內部容易產(chǎn)生氣泡而發(fā)生脫鉻現象,卡板在少量生產(chǎn)的情況下不宜采用尺寸鍍鉻,因為只有通過(guò)專(zhuān)用工具來(lái)控制被鍍鉻樣柱和陽(yáng)極樣圈的同心度,才能達到鍍鉻后所需尺寸。
樣圈鍍鉻方法基本與樣柱相同,只是鍍鉻時(shí)在樣圈孔中放置的是帶陽(yáng)極的樣柱(樣柱鍍鉻時(shí)則需把樣柱放在帶陽(yáng)極的樣圈中)鍍鉻后的樣圈內孔一般不進(jìn)行磨削加工,以避免磨削時(shí)產(chǎn)生脫鉻現象,而是直接通過(guò)研磨來(lái)達到尺寸。
所以樣圈內孔的鉻層不應太厚,量具鉻層脫落的原因一般很難確定,鉻層的附著(zhù)力與量具結構有關(guān),整體量具的鉻層附著(zhù)力較強,組合量具的鉻層附著(zhù)力較差,如鉻層內部存在氣泡,則可能使量具表面產(chǎn)生裂紋,同時(shí)磨削亦容易產(chǎn)生鉻層脫落。
重新裝配組合量具時(shí)應重新鉆、鉸銷(xiāo)孔,當增大銷(xiāo)孔有困難時(shí),卡板則可在不影響量具使用的前提下改變量具的結構,用螺釘粘上甲醇膠來(lái)進(jìn)行緊固,修復組合量具零件時(shí),應避免把滲碳層磨掉;是否重新淬火則應根據零件的厚度來(lái)確定,因為零件厚度很小時(shí),滲碳淬火已經(jīng)淬透,產(chǎn)生變形后無(wú)法校正,量具也無(wú)法進(jìn)行修理。
有些量具不能進(jìn)行冷校正,則需在退火后進(jìn)行熱校正,厚度很小的量具平面可以采用非尺寸鍍鉻的方法來(lái)修復;卡板對與角度面相接的平面進(jìn)行鍍鉻時(shí),陽(yáng)極應傾斜一角度,鉻層才能均勻分布。
此外,組合量具的修復可以采用經(jīng)過(guò)磨削的墊片和墊圈,其材料可采用未經(jīng)淬火的則可采用紫銅片。
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